繼12月2日，國務(wù)院常務(wù)會議明確“在2020年前對燃煤機(jī)組全面實施超低排放和節(jié)能改造”后，近日，環(huán)保部、國家發(fā)展改革委、國家能源局聯(lián)合發(fā)布《全面實施燃煤電廠超低排放和節(jié)能改造工作方案》(簡稱《方案》)，提出對達(dá)到超低排放水平的燃煤發(fā)電機(jī)組，要給予政策獎勵，一直以來“就差錢”的燃煤機(jī)組煙氣治理迎來了政策“紅包”。
近年來，我國環(huán)保治理市場競爭激烈，無序競爭態(tài)勢對于行業(yè)健康發(fā)展埋下隱憂。如何在激烈的競爭中站穩(wěn)腳跟、贏得客戶、擴(kuò)大市場將是重中之重。在商業(yè)模式方面，鍋爐制造企業(yè)憑借先天優(yōu)勢向煙氣治理方面延伸產(chǎn)業(yè)鏈，以東方-鍋爐股份有限公司(簡稱“東方-鍋爐”)為例，近年來，東方-鍋爐不斷向超凈排放協(xié)同控制、整體供貨模式轉(zhuǎn)變，為用戶提供燃燒器的改造和鍋爐環(huán)保排放一體化解決方案，為用戶節(jié)約成本和時間。
火電廠超低排放“動真格”
12月2日召開的國務(wù)院常務(wù)會議明確了一項“硬任務(wù)”：在2020年前，對燃煤機(jī)組全面實施超低排放和節(jié)能改造，使所有現(xiàn)役電廠每千瓦時平均煤耗低于310克、新建電廠平均煤耗低于300克，對落后產(chǎn)能和不符合相關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求的堅決淘汰關(guān)停，東、中部地區(qū)要提前至2017年和2018年達(dá)標(biāo)。
此次《方案》指出，對2016年1月1日前已經(jīng)并網(wǎng)運(yùn)行的現(xiàn)役機(jī)組，對其統(tǒng)購上網(wǎng)電量每千瓦時加價1分錢;2016年1月1日后并網(wǎng)運(yùn)行的新建機(jī)組，對其統(tǒng)購上網(wǎng)電量每千瓦時加價0.5分錢。
除此之外，《方案》還提出落實排污費(fèi)激勵政策，給予財政支持，信貸融資支持，推行排污權(quán)交易，推廣應(yīng)用先進(jìn)技術(shù)等政策補(bǔ)貼。
“新標(biāo)準(zhǔn)的實施有利于推動環(huán)保技術(shù)的進(jìn)步。一方面脫硫脫硝市場可能會在今后幾年逐步萎縮，但另一方面對于環(huán)保企業(yè)來說又提出了很高的要求，這既有經(jīng)營的風(fēng)險又有技術(shù)升級的機(jī)遇。”北京國電龍源環(huán)保工程有限公司總工程師陳振宇告訴記者。
按照規(guī)劃，具備條件的燃煤機(jī)組要實施超低排放改造，力爭在2020年前完成改造5.8億千瓦;不具備改造條件的機(jī)組要實施達(dá)標(biāo)排放治理，改造機(jī)組容量約1.1億千瓦;落后產(chǎn)能和不符合相關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求的機(jī)組要實施淘汰，力爭“十三五”期間淘汰落后火電機(jī)組規(guī)模超過2000萬千瓦;要統(tǒng)籌節(jié)能與超低排放改造，2016~2020年全國實施節(jié)能改造3.4億千瓦。
實際上，按照2020年底完成東部地區(qū)的超凈排放改造預(yù)測，2014年底整體 火電裝機(jī)量的約44%需要完成改造。而此次 《方案》明確東、中部地區(qū)要提前至2017年和2018年達(dá)標(biāo)，意味著整體市場比原來預(yù)期的高出一倍。環(huán)保要求的提高為設(shè)備企業(yè)帶來了新的市場機(jī)遇，同時也是技術(shù)挑戰(zhàn)，而政策“紅包”無疑為火電廠煙氣治理注入“強(qiáng)心劑”。
一體化煙氣治理方案受青睞
實際上，2014年9月發(fā)布的 《煤電節(jié)能減排升級與改造行動計劃 (2014-2020年)》將我國分為三大區(qū)域，東部沿海長三角、珠三角地區(qū)必須達(dá)到超凈排放要求，中部地區(qū)爭取達(dá)到超凈排放要求，西部地區(qū)鼓勵達(dá)到超凈排放標(biāo)準(zhǔn)。超凈排放的標(biāo)準(zhǔn)是氮氧化物50毫克/立方米以下、二氧化硫35毫克/立方米以下、煙塵5毫克/立方米以下。與超凈排放標(biāo)準(zhǔn)不同的是，此次《方案》明確超低排放標(biāo)準(zhǔn)為氮氧化物50毫克/立方米以下、二氧化硫35毫克/立方米以下、煙塵10毫克/立方米以下。
“超低排放實際上是一種多種技術(shù)和設(shè)備的組合。東方-鍋爐十年前就開始對超低排放進(jìn)行技術(shù)研發(fā)和準(zhǔn)備，走了一條以自主開發(fā)為主的道路。從低氮燃燒器、低低溫省煤器、煙氣換熱器到脫硫、脫硝、除塵、脫汞，東鍋全面掌握了超凈排放環(huán)保島和系統(tǒng)控制的設(shè)備和技術(shù)，具備了單獨供設(shè)備、建設(shè)EPC、協(xié)同控制整體供貨的設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試能力。”東方-鍋爐股份有限公司副總經(jīng)理唐勇接受記者采訪時表示。
作為鍋爐制造企業(yè)來說，東方-鍋爐在脫硝方面的優(yōu)勢是與鍋爐打捆聯(lián)合設(shè)計，充分利用鍋爐供應(yīng)商的優(yōu)勢，脫硝裝置整體植入鍋爐內(nèi)部，在不影響鍋爐性能的情況下，使脫硝運(yùn)行成本更低。2014年6月，東方-鍋爐從德國ENV公司引進(jìn)的濕法靜電除塵技術(shù)，該技術(shù)能夠有效控制PM2.5的排放，沒有二次揚(yáng)塵，對PM2.5的去除率高達(dá)95%以上。
“神皖安慶電廠二期擴(kuò)建工程兩臺100萬千瓦機(jī)組鍋爐設(shè)備由東方-鍋爐設(shè)計供貨，分別于今年5月31日、6月19日一次性通過168小時試運(yùn)行，機(jī)組性能考核試驗結(jié)果為供電煤耗272.45克/千瓦時，廠用電率3.88%。目前機(jī)組煙塵、二氧化硫、氮氧化物環(huán)保指標(biāo)分別為2.25毫克/立方米、4.92毫克/立方米、22.4毫克/立方米，實現(xiàn)超低排放。”神皖安慶皖江發(fā)電有限責(zé)任公司總經(jīng)理徐順喜介紹說。
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